Bei einfachwirkenden Hydraulikzylindern wird der Druck nur auf einer Seite des Kolbens erzeugt um die Kolbenstange entweder ein- oder auszufahren.
Es wird nur ein Ölanschluss benötigt, durch den das Hydrauliköl sowohl ein- als auch ausgelassen wird.

Um die Kolbenstange in die entgegengesetzte Richtung zu bewegen, ist entweder ein Gewicht oder eine externe Kraft erforderlich.

Plungerzylinder stellen mehr oder weniger die einfachste Bauart eines Hydraulikzylinders dar. Sie werden z.B. in den meisten Hubgerüsten von Gabelstaplern verwendet.

Der Durchmesser der Kolbenstange bestimmt, wie viel Leistung der Zylinder erzeugen kann, da kein Kolben vorhanden ist. Der hydraulische Druck wirkt auf den Stangendurchmesser und hebt die Last. Die Kolbenstange wird dann durch externe Kraft eingefahren.

Es wird nur ein Ölanschluss benötigt. Um Luft aus dem Plungerzylinder zu entfernen, werden ggf. Entlüftungsschrauben oder -anschlüsse vorgesehen.

Vorgesteuertes Rückschlagventil. Kann vorgesehen werden, um das ausströmende Öl des Zylinderbodenraums eines einfachwirkenden Zylinders, oder aber des Ring- oder Zylinderbodenraums eines doppeltwirkenden Zylinders zu kontrollieren. Die Kolbenstange des Zylinders bewegt sich nur, wenn ein Drucksignal das Ventil öffnet.

Einzelausgleichsventil. Kann vorgesehen werden, um das Öl des Ring- oder Zylinderbodenraums eines doppeltwirkenden Zylinders zu kontrollieren. Es hat die selbe Charakteristik wie das vorgesteuerte Rückschlagventil. Es verhindert außerdem, dass ein Zylinder unter externer Last schneller läuft, als die Pumpe Öl zur gegenüberliegenden Zylinderkammer liefern kann. Die Zylindergeschwindigkeit und die externe Last wird so kontrolliert.

Doppelausgleichsventil. Dieses Ventil kann bei einem doppeltwirkenden Zylinder eingebaut werden. Die Funktion ist identisch zu einem Einzelausgleichsventil, jedoch ist die Steuerung erweitert um sowohl Ausfahr- als auch Einfahrbewegung zu kontrollieren.

Spezielle Ventile. Wir erarbeiten ständig gemeinsam mit Kunden und Lieferanten Lösungen für spezielle Anforderungen an Ventile. Wir haben vielfältige Möglichkeiten, um Ventile in Zylinderkomponenten zu integrieren und/oder Ventile außerhalb anzubringen, verschraubt oder auch angeschweißt.

Tandem-Hydraulikzylinder. Ein Tandem-Hydraulikzylinder wird gefertigt, indem zwei oder auch mehr Hydraulikzylinder hintereinander montiert werden.

Diese Bauart von Hydraulikzylindern wird dort eingesetzt, wo zwei oder mehrere hydraulische Systeme erforderlich sind.

Piggyback-Hydraulikzylinder. Hierbei werden zwei oder auch mehr Hydraulikzylinder Seite an Seite zusammengeschweißt, eine sehr interessante Lösung, wenn die vorhandene Einbauhöhe sehr begrenzt ist.
Hierdurch kann in der Regel ein deutlich größerer Hub als bei einem Standarddesign erzielt werden.

Hydraulische Lenkzylinder haben in der Regel einen Kolben, der mittig auf der Kolbenstange montiert ist.
Die Kolbenstange ragt beidseitig aus dem Zylinderrohr heraus.

Wenn eine Seite des Kolbens mit Druck des Hydrauliköls beaufschlagt wird, fährt die Kolbenstange auf einer Seite aus, während gleichzeitig auf der gegenüberliegenden Seite die Kolbenstange um die gleiche Länge einfährt.  Diese Eigenschaft prädestiniert diese Bauart für den Einsatz als hydraulischer Lenkzylinder in zahlreichen Anwendungsfällen.

Bei Burnside Autocyl haben wir in den letzten Jahren eine stark wachsende Nachfrage unserer Kunden nach dieser Funktion festgestellt.
In enger Zusammenarbeit mit führenden Herstellern von Sensortechnik bieten wir verschiedene Lösungen an, sowohl für intern integrierte als auch für extern angebrachte Sensoren.

Neben Hydraulikzylindern in Schweißkonstruktion fertigen wir eine breite Palette von verschraubten Hydraulikzylinder.

Diese Konstruktionsart kann längere Lebenszyklen, bessere Sauberkeit und höhere Wartungsfreundlichkeit bieten.

Burnside Autocyl stellt sich stets neuen Anforderungen des Marktes durch Innovation und Neuentwicklungen.
Fragen Sie uns, wenn Sie nach einem neuen Partner für Hydraulikzylinder oder verwandte Produkte Ausschau halten, sei es für eine neue Lösung oder aber um ihr Produkt weiter zu entwickeln.

Hydraulischer Drehantrieb nach Kundenspezifikation Die Anzahl der Anschlüsse kann von 1 bis 16 variieren, der Druckbereich beträgt 0-350 bar/0 bis 5000 psi. Anwendungsbereiche sind u.a. Mobilbagger, Raupenbagger, Greifzangen, Drehkörbe auf Hebebühnen.

Hydraulischer Drehantrieb mit Zahnstange und Ritzel – nach Kundenspezifikation Der Betriebsdruck ist 0 bis 250 bar/0-3000 psi, möglicher Drehwinkel  0-360 Grad. Wird u.a. eingesetzt in Produkten wie Rotator, Gabelstapler, Lenkung, Drehkorb einer Hubarbeitsbühne.